پس منظر

UL 1642 جو نئون نسخو جاري ڪيو ويو. پائوچ سيلز لاء بھاري اثر ٽيسٽ لاء ھڪڙو متبادل شامل ڪيو ويو آھي. مخصوص گهرجون آهن: 300 mAh کان وڌيڪ ظرفيت سان پائوچ سيل لاءِ، جيڪڏهن سخت اثر وارو امتحان پاس نه ڪيو ويو، انهن کي سيڪشن 14A گول راڊ ايڪسٽروشن ٽيسٽ جي تابع ڪري سگهجي ٿو.

پائوچ سيل ۾ ڪو به سخت ڪيس نه هوندو آهي، جنهن جي ڪري اڪثر سيل ڦاٽڻ، نل جي ڀڃڻ، ٻوٽي جو اُڏامڻ ۽ ٻين سخت نقصانن جو سبب بڻجندو آهي، جيڪو ڳري اثر واري ٽيسٽ ۾ ناڪامي سبب ٿيندو آهي، ۽ اهو ناممڪن بڻائيندو آهي ته اندروني شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻيل ڊزائن جي خرابي يا عمل جي خرابيءَ جي ڪري. . گول راڊ ڪرش ٽيسٽ سان، سيل ۾ ممڪن نقص معلوم ڪري سگھجن ٿا سيل جي جوڙجڪ کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ. ان صورتحال کي نظر ۾ رکندي نظرثاني ڪئي وئي.

جاچ جي وهڪري

• نموني مڪمل طور تي چارج ڪيو ويو آهي جيئن ٺاهيندڙ طرفان سفارش ڪئي وئي آهي
• ھڪڙي نموني ھڪڙي سطح تي رکي. 25 جي قطر سان هڪ گول اسٽيل جي راڊ رکو±نموني جي چوٽي تي 1mm. راڊ جي ڪنڊ کي سيل جي مٿئين ڪنڊ سان ترتيب ڏيڻ گهرجي، عمودي محور سان ٽيب ڏانهن عمودي (FIG. 1). ڇنڊڇاڻ جي ڊيگهه گھٽ ۾ گھٽ 5 ملي ميٽر ويڪرو ھجڻ گھرجي ٽيسٽنگ نموني جي ھر ڪنڊ کان. مخالف طرفن تي مثبت ۽ منفي ٽيب سان سيلز لاء، ٽيب جي هر پاسي کي جانچڻ جي ضرورت آهي. ٽيب جي هر پاسي کي مختلف نمونن تي جانچيو وڃي.
• ٿلهي جي ماپ (رواداري±0.1mm) سيلز لاءِ ٽيسٽ ڪرڻ کان اڳ IEC 61960-3 جي ضميمه A جي مطابق ڪيو ويندو (ثانوي سيلز ۽ بيٽريون جن ۾ الڪلين يا ٻيون غير تيزابي اليڪٽرولائٽس شامل آهن - پورٽبل سيڪنڊري ليٿيم سيل ۽ بيٽريون - حصو 3: پرزميٽيڪل ۽ سلنڊريڪل ليٿيم سيڪنڊري سيل ۽ بيٽريون)
• پوءِ نچوڙي دٻاءُ گول راڊ تي لاڳو ڪيو ويندو آهي ۽ عمودي طرف ۾ بي گھرڻ کي رڪارڊ ڪيو ويندو آهي (FIG. 2). پريسنگ پليٽ جي حرڪت جي رفتار 0.1mm /s کان وڌيڪ نه هوندي. جڏهن سيل جي خرابي 13 تائين پهچي ٿي±سيل جي ٿلهي جو 1٪، يا دٻاء ٽيبل 1 ۾ ڏيکاريل قوت تائين پهچي ٿو (مختلف سيل جي ٿولهه مختلف قوتن جي قيمتن سان ملن ٿا)، پليٽ جي بي گھرڻ کي روڪيو ۽ ان کي 30s تائين رکو. امتحان ختم ٿئي ٿو.
• نموني جو ڪو به باهه يا ڌماڪو ناهي.

تجرباتي تجزيو

• اخراج واري پوزيشن جو انتخاب: قطب ٽيب ايريا عام طور تي پائوچ سيل جو ڪمزور علائقو هوندو آهي، ۽ ٽيب پوزيشن تمام وڏو دٻاءُ برداشت ڪري ٿي جڏهن نچوڙي وڃي ٿي. سبب آهن:

a) اڻ برابر ٿلهي ورهاست (قطب ٽيب ۽ ڀرپاسي فعال مادو جي وچ ۾ اڻ برابري ٿلهي اڻ برابري دٻاءُ جي ورڇ جي ڪري ٿي)

ب) ٽيب واري علائقي ۾ ويلڊنگ جا نشان (ويلڊ پوائنٽ ۽ غير ويلڊ پوائنٽ تي دٻاءُ جي ورڇ)

• گول راڊ جو انتخاب: گول راڊ جو قطر 25mm آھي. هي قدر چونڊيو ويو آهي سيل ۾ قطب ٽيب جي پوري علائقي کي ڍڪڻ لاءِ (خاص طور تي اهو علائقو جيڪو قطب ٽيب سولر جوائنٽ کي ڍڪيندو آهي).
• 13±1٪ خرابي: هن وقت، مارڪيٽ تي ٿلهي سيل جي ٿولهه 2mm آهي. بيٽري جي بندش يا پيڪنگنگ جي عمل جي اثر جي ڪري، گهٽ ۾ گهٽ 8٪ قسم جي متغير کي قطب ٽيب سولڊر جوائنٽ تي ڪمپريشن لاءِ گهربل هوندو آهي، پر اهو سڌو سنئون اليڪٽرروڊ ڪريڪنگ ڏانهن وٺي ويندو جيڪڏهن قسم متغير تمام وڏو آهي. قيمت 13±IEC 62660-3 ۾ extrusion ٽيسٽ ۾ وچولي متغير 15٪ جي حوالي سان، هن نظرثاني ۾ 1٪ چونڊيو ويو.
• نموني جي چونڊ: اهو ياد رکڻ گهرجي ته هي امتحان صرف پائوچ سيلز لاء آهي جن جي گنجائش 300mAh کان وڌيڪ آهي ۽ انهن کي ڳري شيون نه ماريو ويو آهي. 5 نمونا گهربل آهن. سلنڊريڪل يا پرزميٽڪ سيلز ۽ پائوچ سيلز جيڪي ڳري شين سان ماريا ويندا آهن'هن امتحان لاء غور ڪرڻ ضروري نه آهي.

خلاصو

نئين گول راڊ Extrusion ٽيسٽ UL 1642 جي اصل extrusion ٽيسٽ کان مختلف آهي. اصل extrusion ٽيسٽ فليٽ extrusion استعمال ڪرڻ آهي، ۽ وقت رکڻ کان سواء مسلسل 13kN قوت لاڳو ڪريو. اهو سيل جي سڀني قسمن تي لاڳو ٿئي ٿو. هي امتحان مڪمل طور تي سيل جي ميخانياتي طاقت کي جانچيندو آهي (بشمول ڪيس) ۽ ميڪيڪل دٻاء کي منهن ڏيڻ جي صلاحيت؛ جڏهن ته گول راڊ ڪڍڻ صرف سيل جي هڪ حصي کي جانچيندو آهي، انڊينٽر جو ننڍڙو علائقو اندروني دٻاءُ کي مرڪوز بڻائيندو، آسانيءَ سان اندروني شارٽ سرڪٽ ڏانهن. خاص طور تي، extrusion پوزيشن قطب ٽيب ويلڊنگ جي ڪمزور علائقي ۾ چونڊيو ويو آهي، جيڪو بهتر سيل جي حفاظت جي ڪارڪردگي جي تحقيق ڪري سگهي ٿو.

هن وقت، هي گول راڊ طريقو GB 31241 ۾ پائوچ سيل جي نڪرڻ واري ٽيسٽ ۾ پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي. MCM کي هن آپريشن ۾ ڀرپور ٽيسٽنگ تجربو آهي.