جو مسئلويو ايل 1642نئون نظر ثاني ٿيل نسخو - پائوچ سيل لاء بھاري اثر متبادل ٽيسٽ،
يو ايل 1642,
ماڻهون ۽ ملڪيت جي حفاظت لاءِ، ملائيشيا جي حڪومت پراڊڪٽ سرٽيفڪيشن اسڪيم قائم ڪري ٿي ۽ اليڪٽرانڪ سامان، معلومات ۽ ملٽي ميڊيا ۽ تعميراتي مواد تي نگراني ڪري ٿي. ڪنٽرول ٿيل مصنوعات ملائيشيا ڏانهن برآمد ڪري سگھجن ٿيون صرف پراڊڪٽ سرٽيفڪيشن سرٽيفڪيٽ ۽ ليبلنگ حاصل ڪرڻ کان پوءِ.
SIRIM QAS، ملائيشيا جي انسٽيٽيوٽ آف انڊسٽري معيارن جي مڪمل ملڪيت واري ماتحت، ملائيشيا جي قومي ريگيوليٽري ايجنسين (KDPNHEP، SKMM، وغيره) جو واحد نامزد ڪيل سرٽيفڪيشن يونٽ آهي.
ثانوي بيٽري سرٽيفڪيشن KDPNHEP (ملائيشيا جي گهرو واپار ۽ صارفين جي معاملن جي وزارت) طرفان نامزد ڪيو ويو آهي واحد سرٽيفڪيشن اٿارٽي. في الحال، ٺاهيندڙن، درآمد ڪندڙ ۽ واپارين سرٽيفڪيشن لاءِ درخواست ڏئي سگھن ٿا SIRIM QAS ۽ ثانوي بيٽرين جي جاچ ۽ سرٽيفڪيشن لاءِ لائسنس يافته سرٽيفڪيشن موڊ تحت.
ثانوي بيٽري في الحال رضاڪارانه سرٽيفڪيشن جي تابع آهي پر اهو جلد ئي لازمي سرٽيفڪيشن جي دائري ۾ ٿيڻ وارو آهي. صحيح لازمي تاريخ ملائيشيا جي سرڪاري اعلان وقت جي تابع آهي. SIRIM QAS اڳ ۾ ئي سرٽيفڪيشن جي درخواستن کي قبول ڪرڻ شروع ڪيو آهي.
ثانوي بيٽري سرٽيفڪيشن معيار: MS IEC 62133: 2017 يا IEC 62133: 2012
● SIRIM QAS سان گڏ هڪ سٺو ٽيڪنيڪل ايڪسچينج ۽ معلومات جي مٽاسٽا چينل قائم ڪيو جنهن هڪ ماهر کي مقرر ڪيو ته هو صرف MCM پروجيڪٽس ۽ پڇا ڳاڇا ڪرڻ لاءِ ۽ هن علائقي جي تازي صحيح معلومات شيئر ڪري.
● SIRIM QAS MCM ٽيسٽنگ ڊيٽا کي سڃاڻي ٿو ته جيئن نمونن کي ملائيشيا پهچائڻ بدران MCM ۾ ٽيسٽ ڪري سگهجي.
● بيٽرين، ايڊاپٽرز ۽ موبائيل فونن جي ملائيشيا جي سرٽيفڪيشن لاءِ ون اسٽاپ سروس مهيا ڪرڻ لاءِ.
UL 1642 جو نئون نسخو جاري ڪيو ويو. پائوچ سيلز لاء بھاري اثر ٽيسٽ لاء ھڪڙو متبادل شامل ڪيو ويو آھي. خاص ضرورتون ھيون آھن: 300 mAh کان وڌيڪ گنجائش واري پائوچ سيل لاءِ، جيڪڏھن بھاري اثر وارو امتحان پاس نه ڪيو ويو، انھن کي سيڪشن 14A جي تابع ڪري سگھجي ٿو گول راڊ Extrusion test. Pouch cell ۾ ڪو به سخت ڪيس نه آھي، جيڪو اڪثر ڪري ٿو. سيل ڀڃڻ، نل جي ڀڃڻ، ٻوٽي جو ٻاهر نڪرڻ ۽ ٻين سنگين نقصان جو سبب سخت اثر جي امتحان ۾ ناڪامي آهي، ۽ اهو ناممڪن بڻائي ٿو ته اندروني شارٽ سرڪٽ جي جوڙجڪ جي خرابي يا پروسيس جي خرابي جي ڪري. گول راڊ ڪرش ٽيسٽ سان، سيل ۾ ممڪن نقص معلوم ڪري سگھجن ٿا سيل جي جوڙجڪ کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ. نظر ثاني هن صورتحال کي نظر ۾ رکندي ڪئي وئي. هڪ نموني کي فليٽ سطح تي رکو. نموني جي چوٽي تي 25 ± 1 ملي ميٽر جي قطر سان هڪ گول اسٽيل راڊ رکو. راڊ جي ڪنڊ کي سيل جي مٿئين ڪنڊ سان ترتيب ڏيڻ گهرجي، عمودي محور سان ٽيب ڏانهن عمودي (FIG. 1). ڇنڊڇاڻ جي ڊيگهه گھٽ ۾ گھٽ 5 ملي ميٽر ويڪرو ھجڻ گھرجي ٽيسٽنگ نموني جي ھر ڪنڊ کان. مخالف طرفن تي مثبت ۽ منفي ٽيب سان سيلز لاء، ٽيب جي هر پاسي کي جانچڻ جي ضرورت آهي. ٽيب جي هر پاسي کي مختلف نمونن تي آزمايو وڃي. سيلز جي ٿولهه جي ماپ (رواداري ± 0.1mm) IEC 61960-3 جي ضميمه A جي مطابق جانچ ڪرڻ کان اڳ ڪئي ويندي (ثانوي سيلز ۽ بيٽريون جن ۾ الڪائن يا ٻيون غير. تيزابي اليڪٽرولائٽس - پورٽبل ثانوي ليٿيم سيلز ۽ بيٽريون - حصو 3: پرزميٽيڪل ۽ سلنڊريڪل ليٿيم ثانوي سيلز ۽ بيٽريون) پوءِ دٻاءُ کي گول راڊ تي لاڳو ڪيو ويندو آهي ۽ عمودي طرف جي بي گھرڻ کي رڪارڊ ڪيو ويندو آهي (FIG. 2). پريسنگ پليٽ جي حرڪت جي رفتار 0.1mm /s کان وڌيڪ نه هوندي. جڏهن سيل جي خرابي سيل جي ٿلهي جي 13 ± 1٪ تائين پهچي ٿي، يا دٻاء ٽيبل 1 ۾ ڏيکاريل قوت تائين پهچي ٿو (مختلف سيل جي ٿولهه مختلف قوتن جي قيمتن سان ملن ٿا)، پليٽ جي بيهڻ کي روڪيو ۽ ان کي 30s تائين رکو. امتحان ختم ٿئي ٿو.