UL 1642 نئين نظرثاني ٿيل ورزن جو مسئلو - پائوچ سيل لاءِ بھاري اثر متبادل ٽيسٽ

مختصر وضاحت:


پروجيڪٽ جي هدايت

جو مسئلويو ايل 1642نئون نظر ثاني ٿيل نسخو - پائوچ سيل لاء بھاري اثر متبادل ٽيسٽ،
يو ايل 1642,

▍ANATEL Homologation ڇا آھي؟

ANATEL Agencia Nacional de Telecomunicacoes لاءِ هڪ مختصر آهي جيڪو برازيل حڪومتي اٿارٽي آهي تصديق ٿيل ڪميونيڪيشن پروڊڪٽس لاءِ لازمي ۽ رضاڪارانه سرٽيفڪيشن لاءِ. ان جي منظوري ۽ تعميل جا طريقا ٻئي برازيل گهريلو ۽ ٻاهرين شين لاءِ ساڳيا آهن. جيڪڏهن پروڊڪٽس لازمي سرٽيفڪيشن تي لاڳو ٿين ٿيون، جاچ جا نتيجا ۽ رپورٽ لازمي طور تي مقرر ڪيل قاعدن ۽ ضابطن جي مطابق هجڻ گهرجي جيئن ANATEL پاران درخواست ڪئي وئي آهي. پراڊڪٽ سرٽيفڪيشن ANATEL پاران ڏني ويندي پهرين پراڊڪٽ کي مارڪيٽنگ ۾ گردش ڪرڻ ۽ عملي طور تي لاڳو ڪرڻ کان اڳ.

▍ANATEL Homologation لاءِ ڪير ذميوار آهي؟

برازيل جي سرڪاري معياري تنظيمون، ٻيون سڃاتل سرٽيفڪيشن ادارا ۽ ٽيسٽنگ ليبارٽريون ANATEL سرٽيفڪيشن اٿارٽي آهن جيڪي پيداواري يونٽ جي پيداواري نظام جي تجزيي لاءِ آهن، جهڙوڪ پراڊڪٽ ڊيزائن جو عمل، خريداري، پيداواري عمل، سروس کان پوءِ وغيره وغيره. برازيل جي معيار سان. ڪاريگر کي جانچ ۽ تشخيص لاءِ دستاويز ۽ نمونا مهيا ڪرڻ گهرجن.

▍ڇو MCM؟

● MCM وٽ ٽيسٽنگ ۽ سرٽيفڪيشن انڊسٽري ۾ 10 سالن جو وسيع تجربو ۽ وسيلا آهن: اعليٰ معيار جي خدمت جو نظام، تمام گهڻي مهارت رکندڙ ٽيڪنيڪل ٽيم، تڪڙو ۽ سادو سرٽيفڪيشن ۽ ٽيسٽنگ حل.

● MCM ڪيترن ئي اعليٰ معيار جي مقامي سرڪاري طور تي تسليم ٿيل تنظيمن سان تعاون ڪري ٿو مختلف حل، صحيح ۽ آسان خدمت مهيا ڪري ٿو گراهڪن لاءِ.

UL 1642 جو نئون نسخو جاري ڪيو ويو. پائوچ سيلز لاء بھاري اثر ٽيسٽ لاء ھڪڙو متبادل شامل ڪيو ويو آھي. خاص ضرورتون ھيون آھن: 300 mAh کان وڌيڪ گنجائش واري پائوچ سيل لاءِ، جيڪڏھن بھاري اثر وارو امتحان پاس نه ڪيو ويو، انھن کي سيڪشن 14A جي تابع ڪري سگھجي ٿو گول راڊ Extrusion test. Pouch cell ۾ ڪو به سخت ڪيس نه آھي، جيڪو اڪثر ڪري ٿو. سيل ڦاٽڻ، نل جي ڀڃڻ، ٻاهر نڪرڻ جو ملبو ۽ ٻيون سنگين نقصان سخت اثر واري ٽيسٽ ۾ ناڪامي جي ڪري، ۽ اندروني شارٽ سرڪٽ سبب معلوم ڪرڻ ناممڪن بڻائي ٿو. ڊيزائن جي خرابي يا عمل جي خرابي جي ڪري. گول راڊ ڪرش ٽيسٽ سان، سيل ۾ ممڪن نقص معلوم ڪري سگھجن ٿا سيل جي جوڙجڪ کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ. نظر ثاني هن صورتحال کي نظر ۾ رکندي ڪئي وئي.  هڪ نموني کي فليٽ سطح تي رکو. نموني جي چوٽي تي 25 ± 1 ملي ميٽر جي قطر سان هڪ گول اسٽيل راڊ رکو. راڊ جي ڪنڊ کي سيل جي مٿئين ڪنڊ سان ترتيب ڏيڻ گهرجي، عمودي محور سان ٽيب ڏانهن عمودي (FIG. 1). ڇنڊڇاڻ جي ڊيگهه گھٽ ۾ گھٽ 5 ملي ميٽر ويڪرو ھجڻ گھرجي ٽيسٽنگ نموني جي ھر ڪنڊ کان. مخالف طرفن تي مثبت ۽ منفي ٽيب سان سيلز لاء، ٽيب جي هر پاسي کي جانچڻ جي ضرورت آهي. ٽيب جي هر پاسي کي مختلف نمونن تي آزمايو وڃي.  سيلز جي ٿولهه جي ماپ (رواداري ± 0.1mm) IEC 61960-3 جي ضميمه A جي مطابق جانچ ڪرڻ کان اڳ ڪئي ويندي (ثانوي سيلز ۽ بيٽريون جن ۾ الڪائن يا ٻيون غير. تيزابي اليڪٽرولائٽس - پورٽبل سيڪنڊري ليٿيم سيلز ۽ بيٽريون - حصو 3: پرزميٽڪ ۽ سلنڊريڪل ليٿيم ثانوي سيل ۽ بيٽريون)  پوءِ نچوڙي دٻاءُ گول راڊ تي لاڳو ڪيو ويندو آهي ۽ عمودي طرف ۾ بي گھرڻ کي رڪارڊ ڪيو ويندو آهي (FIG. 2). پريسنگ پليٽ جي حرڪت جي رفتار 0.1mm /s کان وڌيڪ نه هوندي. جڏهن سيل جي خرابي سيل جي ٿلهي جي 13 ± 1٪ تائين پهچي ٿي، يا دٻاء ٽيبل 1 ۾ ڏيکاريل قوت تائين پهچي ٿو (مختلف سيل جي ٿولهه مختلف قوتن جي قيمتن سان ملن ٿا)، پليٽ جي بيهڻ کي روڪيو ۽ ان کي 30s تائين رکو. امتحان ختم ٿئي ٿو.  نموني جي ڪا به باهه يا ڌماڪو ناهي.


  • اڳيون:
  • اڳيون:

  • پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو